作者:   發(fā)布時間:2017/12/26 17:06:00   瀏覽次數:3908

常用的塑料輔機可分為三種，塑料輸送（Conveying）輔機、除濕干燥（Drying）輔機、計量混合（Blending）輔機，搜集了這三種塑料輔機的基本知識來為大家介紹！
一、塑料輸送（Conveying）輔機
塑料輸送設備可以說是塑料加工生產線應用最普遍的設備，它可以節(jié)省塑料搬運的人力與時間，以及廠房因堆積原料所占的的空間。
原料的輸送大都是利用氣體輸送（Pneumatic conveying）的方式。簡單來說，就是利用氣體流動的原理將原料從某個地點輸送到指定的位置。氣體輸送有三大類型，分別為: 低速低濃度輸送（Dilute phase）、高速高濃度輸送（Dense phase）、文式管輸送（Compressedair/Ventuti）。
而絕大部份在塑料加工生產在線的氣體輸送又以低速低濃度輸送，也就是真空吸引的方式。真空吸引系利用真空泵產生真空引力，再調整原料與空氣之間的比例（Air/Solid state ratio）來達到輸送的方式，一般真空泵的負壓值則控制在8～10”Hg。

二、除濕干燥（Drying）輔機
大多數的工程塑料多具有吸濕性，當塑料自防潮密封的包裝袋取出曝露在大氣中時，即開始從大氣中吸收濕氣，若是以一般傳統(tǒng)熱風式料桶烘干機（Hopper Dryer），因為是以帶有濕氣的外氣去干燥塑料，故無法防止塑料繼續(xù)吸收濕氣。隨著工程塑料廣泛的被使用，除濕型干燥機已漸漸取代傳統(tǒng)的熱風烘干機。
使用除濕干燥機具有以下效益：
* 可將塑料原料中的水份帶走，以消除氣泡的產生，使產品達到理想的機械性、電氣性、尺寸穩(wěn)定性與外觀。
* 防止不良品的產生與退貨損失，降低廢料的產生。
* 因為除濕干燥機是利用非常干燥的空氣來進行除濕工作，故可以縮短烘料時間，節(jié)省工時。
* 除濕干燥機的空氣管路都采用密閉循環(huán)系統(tǒng)，并裝有過濾器，因此不受外界氣候影響，以及可以防止粉塵在廠內造成污染，改善工作環(huán)境。
* 干燥溫度是指進入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結構、比重、比熱、含水率等因素，干燥時溫度均有一定的限制，溫度太高時會使原料中的部分添加物揮發(fā)變質或結塊，太低又會使某些結晶性原料不能達到所需干燥條件，例如: PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費。
* 干燥時間是指原料成型前預干燥的時間，干燥時間太長會造成原料變質或結塊或浪費能源， 干燥時間太短會造成含水率過高的現象。例如:PC/3-4小時，ABS/3-4小時。
* 風量是帶走原料中水份的唯一媒介，風量大小會影響除濕效果的好壞。風量太大會造成回風溫度過高，造成過熱現象（over heat）而影響露點的穩(wěn)定性， 風量太小則無法將原料中的水份完全帶走，風量也是代表除濕干燥機的除濕能力。
* 露點溫度是指當氣體冷卻到將含有的濕氣凝結成水珠的溫度，是一種計測氣體干燥（潮濕）程度的單位。氣體中的濕氣愈少，露點溫度就愈低。良好的除濕干燥機露點要能達到-40℃的露點溫度。

三、計量混合（Blending）輔機

回收料、色母及添加劑的添加在制程上是必須的，因此計量混合設備的重要性不可以忽視，其計量精度可依照成品要求程度而有所不同。體積式計量（Volumetric）誤差約在5%左右，適合應用于要求度不高的回收料或添加劑的添加，體積式計量機在操作前或更換比例時，必需做手動校正。重量式的精度誤差約在0.3%～0.1%，適合應用于添加劑、色母的添加，或者要求較高的制程，操作時無需校正，控制器會根據所需的比例自動計量。重量式計量設備又可分為減重式（Lose-in-weigh）及增重式（Batch weigh），前者每種成份計量皆需要一獨立的荷重組件（Load-cell），因此成本較高。一個好的計量混合設備可以增加成品的優(yōu)良率，并節(jié)省許多原來不必要的浪費。