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精密模具在設(shè)計時考慮事項:
1.對象成形品的形狀及尺寸精度,樹脂的流動方向,射出壓力的傳達,被填充的樹脂的凝固情形。做為一名模具設(shè)計者,要對產(chǎn)品的要求知悉,這也是精密模具設(shè)計的源頭。所以對產(chǎn)品的要求一定要了如指掌。
2.對象成形品的特性,要對成形品的特性有很系統(tǒng)的列表,主要是材料方面,成形品的形狀,對下面模具設(shè)計上的一些細(xì)節(jié)會有依據(jù)。
3.模具的結(jié)構(gòu)。精模的結(jié)構(gòu)和普通塑模的結(jié)構(gòu)方案采取是不同的。普通的塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案可能會有幾種都是可行的,但是精模,有的結(jié)構(gòu)可以能會有一定的影響,所以有的精密模具的結(jié)構(gòu)方案可能要求很苛刻。主要是考慮模具動作對制品的影響。
4.模具的剛性及強度。我個人的經(jīng)驗認(rèn)為模具的剛性很重要,我經(jīng)??吹揭恍┠>叩哪E吆蛢?nèi)模材料用的很單薄,我只能說也許他的模具可以生產(chǎn),但是有些產(chǎn)品上的問題是和模具的強度有著很密切的關(guān)系,有時很難發(fā)現(xiàn)。如果說模具的強度是維持模具不會斷裂,我認(rèn)為這是很不合理的想法,也算是模具設(shè)計經(jīng)驗不足的表現(xiàn)。
5.進膠口和橫膠道是控制制品的重要因素。精模對制品的進膠方式有一定的要求,把膠點做靚點,對產(chǎn)品會有想像不到的效果。
6.模具溫調(diào)回路,模具要控制在均一溫度。必需設(shè)置樹脂流動方向所要的溫度差,對于肉厚變化部需有因應(yīng)對策。成形品離模的瞬間,制品部的模具表面溫度要均一。這就要求模具冷卻系統(tǒng)要合理。
7.精模的精度要求很高,加工模具采取的加工方式很重要。依據(jù)成形品形狀分割制品部模穴,慢走絲很常用。所以設(shè)計時要要考慮加工方式。
8.在模具結(jié)構(gòu)上要合理,方便其它方案的附加。如,一個位置做的可能會不理想,如果試模后確實不理想,就要采取后補方案。
文章標(biāo)題:精密模具在設(shè)計時應(yīng)該考慮這些
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本文來源:廣東光塑科技股份有限公司
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