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PVC電纜料擠出的六個(gè)問題,很實(shí)用!
2015-10-28 艾邦高分子
PVC(聚氯乙烯)在電纜中主要起絕緣和外飾作用,PVC電纜料擠出效果直接會(huì)影響電纜的使用效果,也會(huì)影響客戶的購買欲望。下面列舉了PVC電纜料擠出常見的六種問題,簡單但是很實(shí)用!
一PVC電纜料擠出時(shí)焦燒現(xiàn)象
模具出口煙霧大,氣味強(qiáng)烈刺激并有劈啪聲;塑料表面有顆粒焦燒物;合逢處有連續(xù)氣泡。
什么原因?該如何改進(jìn)?
1.螺桿長期使用,螺桿未清洗,積存燒焦物帶出;拆螺桿清洗徹底即可?;貜?fù)“螺桿”查看更多相關(guān)文章
2.加溫時(shí)間太長,塑料老化、焦燒;縮短加溫時(shí)間,檢查加溫系統(tǒng)是否有問題,并及時(shí)檢修。
二PVC電纜料擠出塑化不良
塑料表面有蛤蟆皮現(xiàn)象、表面發(fā)烏、并有微小裂紋或沒有塑化好的小顆粒。合逢處有一條明顯的痕跡?;貜?fù)“PVC”查看更多文章
什么原因?該如何改進(jìn)?
1.溫度過低;適當(dāng)提高即可。
2.造粒時(shí),塑料混合不均或塑料中有難以塑化的顆粒;模套可適當(dāng)配小些,提高出膠口的壓力。
3.螺桿和牽引速度太快,塑料沒有完全塑化;適當(dāng)放慢速度,延長加溫和塑化時(shí)間,提高塑化效果。
4.材料問題;換料。
三PVC電纜料擠出表面不好
什么原因?該如何改進(jìn)?
1.難以塑化的樹脂在沒有塑化時(shí)擠出,造成表面有小晶點(diǎn)和顆粒,分布在表面四周;應(yīng)適當(dāng)提高溫度或降低牽引線速和螺桿轉(zhuǎn)速?;貜?fù)“螺桿”或“模具”查看更多相關(guān)文章
2.加料時(shí)混入雜質(zhì),表面有雜質(zhì)疙瘩;加料時(shí)應(yīng)嚴(yán)防雜質(zhì)混入,發(fā)現(xiàn)混進(jìn)雜質(zhì)應(yīng)立即清理機(jī)頭,把螺桿內(nèi)存膠排凈。
3.模套承線徑表面不光滑或有缺口,或有塑料分解物堆積在??谔帲贡砻嬗泻圹E;選模時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查承線徑表面是否光滑,適當(dāng)降低??跍囟龋l(fā)現(xiàn)堆積物在??谔帒?yīng)立即清除。
4.纜芯太重,放線張力小,且冷卻不好時(shí),塑料表面容易起皺;前者應(yīng)加大張力,后者應(yīng)降低牽引線速,保證冷卻時(shí)間。
四擠出粗細(xì)不均和竹節(jié)形
什么原因?
由于螺桿和牽引不穩(wěn),造成產(chǎn)品粗細(xì)不均,由于張力圈有問題,容易產(chǎn)生竹節(jié),模具過小,或纜芯外徑變化大,造成厚度波動(dòng)。
該如何改進(jìn)?
經(jīng)常檢查牽引、螺桿、和收放線張力裝置或速度,及時(shí)調(diào)整;選配模具要合適,防止倒膠;經(jīng)常監(jiān)視外徑的變化。
五電纜料擠出氣孔和氣泡
什么原因?該如何改進(jìn)?
1.溫控局部超高造成的;發(fā)現(xiàn)了應(yīng)及時(shí)調(diào)整并嚴(yán)加控制溫度。
2.塑料受潮或進(jìn)水引起的;發(fā)現(xiàn)了應(yīng)及時(shí)停用并排凈受潮料。
3.應(yīng)增加烘料裝置;料烘干后再用。
4.線芯受潮應(yīng)先預(yù)熱?;貜?fù)“電纜”查看更多相關(guān)文章
六電纜料擠出合逢不好
什么原因?該如何改進(jìn)?
1.溫度控制較低,塑化不良;嚴(yán)格按工藝控制溫度。
2.模具磨損;改制或淘汰磨損模具。
3.機(jī)頭溫度低,塑料合膠不好;適當(dāng)提高機(jī)頭溫度。
4.機(jī)身溫度過高,料的黏度??;適當(dāng)降低螺桿和牽引速度,延長塑化時(shí)間。
5.擠出壓力不足,機(jī)頭內(nèi)塑膠不密實(shí);增加過濾網(wǎng),以增加壓力,提高塑化程度;加長模具的承線徑,增加擠出壓力。
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文章標(biāo)題:PVC電纜料擠出的六個(gè)問題
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本文來源:廣東光塑科技股份有限公司
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