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PVC異型材制造中的真空度控制

作者: 發(fā)布時間:2015/9/17 13:50:37 瀏覽次數(shù):3756

真空度控制的恰當(dāng)與否將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。通常真空度應(yīng)大于67kPa。但真空度過大，會增加牽引機負(fù)荷，同時還將延緩甚至阻礙產(chǎn)品順利進(jìn)入真空定型模，導(dǎo)致口模和真空定型模之間積料堵塞，此外還會降低產(chǎn)量，縮短真空泵使用壽命;而真空度過小，則吸力不足，導(dǎo)致嚴(yán)重變形或不成型，無法保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及尺寸精度。

　　真空定型模的冷卻水通常是由定型套后部流人，前部流出，使水流方向與型材前進(jìn)方向相反，這樣可使型材冷卻較緩慢，內(nèi)應(yīng)力較小，同時定型套前端溫度較高，型材易于吸收。硬pvc異型材冷卻水溫要求在20℃以下，以15—20℃較理想。由于硬PVC異型材往往是不對稱產(chǎn)品，因此不能用水浴方式加以冷卻，這樣會使不對稱截面冷卻速度不一，而產(chǎn)生型材無規(guī)則的變形，應(yīng)采用若干個真空定型模來冷卻定型最理想。

　　在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異型材從真空定型模出來后仍有彎曲現(xiàn)象，可適當(dāng)調(diào)節(jié)各部位的冷卻水流量和電加熱板的溫度，甚至還可以采用局部噴淋冷卻水來加以矯正。

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本文來源：廣東光塑科技股份有限公司

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